電動(dòng)桌面切紙機(jī)
商品詳情
性能特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
從車間操作配合工藝、部門間相互協(xié)調(diào)、車間獎(jiǎng)罰考核制度3個(gè)方面入手,優(yōu)化設(shè)計(jì)了具體的管理和操作措施,大大提高了內(nèi)蒙古辦公設(shè)備運(yùn)行效率,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
車間操作配合工藝。切紙機(jī)人員配備為每機(jī)臺(tái)設(shè)主操作員、副操作員、備輥工各1名,班組長主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)物資供應(yīng)及調(diào)配。
1.衛(wèi)生處理與問題排除。
主操作員接班后,要進(jìn)行衛(wèi)生處理,尤其是粉塵的吹掃工作,仔細(xì)檢查縱刀磨損情況、紙張分切尺寸及令數(shù),確認(rèn)無誤后再開機(jī)生產(chǎn)。觀察疊紙部分抽吸箱運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)疊紙部分存在抽吸不均現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加大抽吸箱吹風(fēng)紙頭氣壓,待紙張能平穩(wěn)通過疊紙部時(shí),疊紙部壓紙輪及時(shí)向前提到合理位置。車速逐步提高到300m/min左右,觀察理紙部分是否有折角、理紙不齊、竄紙等情況。調(diào)整正常后,內(nèi)蒙古辦公設(shè)備可按照此設(shè)定情況使車速穩(wěn)定在300m/min持續(xù)生產(chǎn),副操作員及時(shí)配合主操作員更換棧板(目前切紙機(jī)具有不停機(jī)換棧板功能)。以80g/m2雙膠紙(1800mm紙輥)為例,規(guī)格為889mm×1194mm常規(guī)件紙,每車8個(gè)退紙架,整車上輥質(zhì)量約為19.6t,從開始到分切完,大約用時(shí)80min。
2.整體工作配合。
4名備輥工,加2名主操作員和副操作員。當(dāng)多臺(tái)切紙機(jī)同時(shí)工作時(shí),班組長對(duì)人員進(jìn)行協(xié)調(diào),采取多人引紙法,可在不影響其他機(jī)組正常生產(chǎn)的情況下相互抽調(diào)人員,以提高內(nèi)蒙古辦公設(shè)備生產(chǎn)效率。